較于傳統(tǒng)式加工加工工藝，光纖線(xiàn)激光切割加工機(jī)速率更快，加工精度高些，橫斷面實(shí)際效果更強(qiáng)，不用二次加工，這也是許多 公司挑選光纖線(xiàn)激光切割機(jī)的緣故。殊不知許多 公司常常感覺(jué)，光纖線(xiàn)激光切割機(jī)器設(shè)備切割精密度有時(shí)候并不理想化，危害了事后的加工步驟，那麼歷經(jīng)很多年實(shí)踐心得出提升激光切割加工精度的好多個(gè)核心技術(shù)：

    一是焦點(diǎn)部位控制系統(tǒng)。對(duì)焦鏡片的相對(duì)孔徑越小，激光切割生產(chǎn)廠(chǎng)家焦點(diǎn)光點(diǎn)的直徑越小，因此操縱焦點(diǎn)的相對(duì)性對(duì)于切斷原材料表層的部分至關(guān)重要。

    二是切割破孔技術(shù)性。一切一種熱切割技術(shù)性，激光金屬切割加工除少數(shù)狀況能夠 從板邊沿逐漸外，一般都務(wù)必在板上穿一小圓孔。以前在激光器沖壓模具橫切機(jī)上是用沖針先沖破一孔，隨后再用激光器從小孔處逐漸開(kāi)展切割。

    三是嘴設(shè)計(jì)方案及氣流控制系統(tǒng)。激光切割不銹鋼板材時(shí)，O2和對(duì)焦的激光是根據(jù)噴頭射入被切原材料處，進(jìn)而產(chǎn)生一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本上規(guī)定是進(jìn)到創(chuàng)口的氣流量要大，速率要高，便于充足的空氣氧化使創(chuàng)口原材料充足開(kāi)展化學(xué)反應(yīng);與此同時(shí)又有充足的拋體運(yùn)動(dòng)將熔化原材料噴涌吹出。

    大中型激光切割無(wú)毛邊、高精度，好于低溫等離子切割。激光切割廠(chǎng)家排名對(duì)很多機(jī)電工程生產(chǎn)制造領(lǐng)域而言，因?yàn)槲⑿蜋C(jī)程序流程的智能化激光切割系統(tǒng)軟件能便捷切割不一樣樣子與規(guī)格的產(chǎn)品工件(產(chǎn)品工件工程圖紙也可改動(dòng))，它通常比沖切、壓模加工工藝更被優(yōu)先選擇采用；雖然它加工速度比較慢于模具沖壓，但它沒(méi)有模貝耗費(fèi)，不用維修模貝，還節(jié)省拆換模貝時(shí)間，進(jìn)而節(jié)約加工花費(fèi)，減少生產(chǎn)成本，因此 大體上講在政治上更加劃算。這也恰好是其遭受熱烈歡迎的緣故。