一：加工模式先進，效率高。聚集后的激光光束好像“刀具”，可將金屬資料任意精密切開，不產生機械擠壓，或許機械應力，因而不會損壞加工物品外形。激光聚集后的光速尺度細，熱影響區域小，不易變形。切縫平坦美觀，無須后續處理，加工精密，因而，激光切管機可以完成一些常規無法完成的工藝切開。

二：全自動，易操作，成本低。激光加工速度快，激光切開機運用的“刀具”是聚集后的光點，不需要添加其它的設備和資料，只需要激光器能正常作業，就可以長期連續加工。另外激光切管機加工由計算機自動控制，出產加工時不需要人工干預操作。

三：完成零積壓庫存，激光加工靈敏，方便，針對不同客戶的訂單，只需在電腦上繪制出加工圖、產品，立刻就可以出來，節省了常規的開模制造費，防止同一產品的差異化出產，降低產品積壓的風險。

針對小型的激光切管機而言 ，因為體積小 ，能夠直接搬運進入車內，就方便些 。但針對大型的激光切管機而言就是一個難題了，需要在安排發貨前，將機器設備解體成幾個部分 ，待物流運輸到客戶后要進行重新組裝、安裝以及調試設備 ，過程是比較復雜的。同時也要特別注意物流運輸過程中，產品包裝箱應避免潮濕 、暴曬以及雨淋 ，設備在吊裝時要特別注意輕吊輕放 ，嚴禁碰撞 ，起吊時鋼絲繩不能刮碰到設備 。